SS 316L カソード
安定した効率的な銅の電解採取のための高純度ステンレス鋼陰極-
ステンレス鋼陰極は、現代の銅電解採取プラントで最も広く使用されている永久陰極です。優れた耐食性、滑らかな表面仕上げ、信頼性の高い機械的性能により、高電流密度動作と長期安定性--に最適です。- PRS は、プラントの技術要件と運用環境に合わせてカスタマイズされたさまざまなステンレス鋼カソードを提供します。
当社のカソードは精密に溶接されており、寸法が安定しており、耐久性に優れているため、高い銅純度を実現し、メンテナンスのダウンタイムを削減できます。{0}
技術的パラメータ
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アイテム |
価値 |
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材料 |
ステンレス鋼316L |
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表面仕上げ |
2B仕上げ（Ra0.30～0.50μm） |
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標準の厚さ |
1.0mm～1.5mm |
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幅の範囲 |
800 mm – 1500 mm (カスタマイズ可能) |
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長さの範囲 |
1000 mm – 2000 mm (カスタマイズ可能) |
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溶接方法 |
レーザー溶接（ブレードビーム）、TIG溶接（リフティングラグ） |
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導電性ロッド |
T2電解銅+ 316Lステンレス鋼 |
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エッジストリップの材質 |
PPO |
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表面要件 |
亀裂、傷、へこみ、反りはありません。平面度 3 mm 以下。対角偏差 3mm以下 |
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真直度公差 |
±1mm/m以下 |
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断面公差- |
±0.15mm以下 |
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使用温度 |
65度以下 |
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耐用年数 |
15年（条件による） |
製品の利点
耐食性: 316L ステンレス鋼は、酸性の銅電解質環境において優れた耐性を発揮し、プレートの損傷を最小限に抑え、耐用年数を延ばします。
均一な銅の堆積: 滑らかな 2B 表面により均一な銅の堆積が保証され、剥離が容易になり、労働時間が短縮され、出力の一貫性が向上します。
正確な公差制御: 厳格な寸法および溶接基準により、各カソード全体の機械的安定性と導電性が保証されます。
互換性: SS 316L カソードは自動ストリッピング装置やさまざまな EW システムと互換性があり、最新の製油所に最適です。
材料の一貫性: 一部のサプライヤーは、標準ではないステンレス鋼や平坦度が一貫していないものを使用しているため、剥離の失敗や短絡が増加します。
溶接精度: 不適切な溶接方法は導電性のずれを引き起こし、全体的な電流効率に影響を与える可能性があります。
表面平坦度制御: 表面が不均一であると、剥離が困難になり、銅の損失が増加します。 PRS は 3 mm 以下の厳密な平面度を保証します。
カスタムサイズ設定: クライアントは、特定のタンク サイズや電流密度に合わせた正確なカスタマイズを提供するサプライヤーを見つけるのに苦労することがよくあります。
当社は、厳格な QC 手順、CAD 支援によるカスタム設計、完全なドキュメント サポートを通じて、これらの問題点の解決を支援します。{0}
梱包と輸送
PRS SS 316L カソードは内部にしっかりと固定されています鉄骨フレームの梱包輸送時の振動や衝撃を防ぐため。各バンドルは防湿フィルムで覆われており、簡単に追跡できるように固有の製品 ID がラベル付けされています。-輸出-標準梱包により、海、陸、空の輸送における安全性とコンプライアンスが保証されます。
よくある質問
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