プロジェクト > モジュール式 2500TPA × 2 銅電解採取プラント

のモジュール式 2500TPA × 2 銅電解採取プラントが提供する画期的なプロジェクトです。PRSターンキー EPC モデルの下で、当社の設計および構築能力を表します。モジュール式、スケーラブル、高効率の銅線 EW システム-.

プロジェクトは以下で構成されています2 つの独立した 2500TPA 生産モジュール、合計容量を形成します5000TPA 精製銅カソード.

各ラインは自律的に動作し、試薬の調製、電解液の循環、酸ミスト処理システムなどの主要なインフラストラクチャを共有します-。迅速な設置、柔軟な運用、将来の拡張.

このモジュール式アプローチにより、クライアントは次のことが可能になります。生産をより早く開始する、投資収益を最適化し、より低い運用コストで安定した生産量を維持します。

このプロジェクトは、完全な上流および下流プロセスを備えた銅採掘地帯に位置しています。
インタラクティブについてGoogleマップ、各生産地は明確にマークされています。

• 粉砕およびボールミル粉砕:鉱石の準備と粉砕。
• 浮選:廃岩からの銅鉱物の分離。
• 撹拌浸出:酸と試薬を使用して銅を溶液に溶解します。
• PLS池（妊娠浸出液）：銅-が豊富な浸出液の収集。
• 溶媒抽出 (SX):銅は浸出液から有機相に移されます。
• EW プラント (電解採取):銅はステンレス鋼の陰極上に堆積されます。
• ラフィネートとテーリング池:不毛な溶液を返却し、残留物を安全に処分します。

これらのプロセス セクションは閉ループ システムによって接続されており、{0}}リソースの効率的な利用そして環境コンプライアンス.
PRS が設計および供給した完全なEWセクション、セル、バスバー、アノード、カソード、剥離機など。

銅 EW プロセスは次の時点で始まります。豊富な電解質 (Cu²⁺ 45–50g/L)SX工場からのEWセル制御された循環システムを通じて。
仕組みは次のとおりです。

1. 電解質循環:電解液は連続的に流れます。豊富なタンク, 循環タンク、 そしてEWセル銅濃度を均一に保ちます。
2. 電解採取反応:下直流電源整流器からの銅イオンはステンレス鋼の陰極に堆積し、酸素は鉛の陽極で発生します。後6～8日連続運転により、高純度の銅層が形成されます。-
3. ストリップと取り扱い:の自動クレーン-カソードを剥離機では、銅板が自動的に剥がされ、積み重ねられ、販売用に束ねられます。ステンレス鋼の陰極は次のサイクルのために EW セルに戻ります。
4. 電解質の戻り:の貧弱な電解質 (Cu²⁺ ~40g/L)銅を回収するためにSXシステムに戻り、損失を最小限に抑えた閉ループを形成します。

このシステムが実現するのは、安定した電流効率, 均一な銅品質、 そしてエネルギー消費の最適化自動化と正確なプロセス制御を通じて。

このプロジェクトには PRS の完全な供給が含まれています核電子戦装置:

• ポリマーコンクリートEWセルFRPライニング付き
• 鉛-アノードそして316L ステンレス鋼カソード
• カソード剥離機(半自動タイプ)
• バスバー、ミストフード、スクラバーシステム
• 整流ポンプと循環ポンプ

-現場の写真は次のとおりです。

• EW タンクハウスの建設とレイアウト
• 機器の設置と試運転
• ファイナル高純度銅カソード-配達の準備ができています

あらゆる詳細が PRS の統合能力を示しています。エンジニアリング設計、製造、および現場での実行1 つの効率的な EPC ワークフローに統合されます。

このモジュール式 EW プラントは、次の利点を示しています。PRS の統合された設計哲学:

• 短いプロジェクト サイクル - の設置と試運転はモジュールごとに 4 か月以内
• 標準化された設計 - 輸送と組み立てが容易
• エネルギー使用の最適化により、運用コストが削減されました -
• スケーラブルな構造 - 柔軟な容量拡張

このプロジェクトを通じて、PRS は再びその地位を証明します。信頼できるEPCパートナー世界的な銅の湿式精錬において。

のモジュラー 2500TPA × 2 銅線 EW プラントこれは、PRS が複雑な冶金プロセスを効率的でモジュール式の持続可能な生産システムにどのように変換するかを示す典型的な事例です。

3D 設計とプロセス エンジニアリングから現場での実行まで、PRS は{1}}エンドツーエンドの EPC ソリューション-}-世界中の銅生産者のために。